Mae plastig - pibell ddur wedi'i orchuddio, math newydd o bibell gyfansawdd, yn cyfuno cryfder uchel pibell ddur â gwrthiant cyrydiad cotio plastig. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn cyflenwad a draeniad dŵr, amddiffyn rhag tân a chynhyrchu pŵer. Mae ei broses gynhyrchu yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a bywyd gwasanaeth y cynnyrch, gan wneud deall y broses hon yn hanfodol i brynwyr a chontractwyr.
Mae cynhyrchiad pibell ddur wedi'i orchuddio â phlastig - yn dechrau gyda pretreatment. Yn gyntaf, mae'r bibell yn cael ei threisio ar yr wyneb, gan ddefnyddio ffrwydro tywod neu ffrwydro saethu yn nodweddiadol i gael gwared ar rwd, haenau ocsid, a staeniau olew, gan sicrhau lefel glendid arwyneb o SA 2.5 neu'n uwch. Mae cynhesu, a reolir yn nodweddiadol ar oddeutu 200 gradd, yn gwella adlyniad y cotio plastig i'r bibell ddur. Mae pretreatment yn hanfodol ar gyfer sicrhau ansawdd cotio; Gall unrhyw ddiffygion arwyneb arwain at ddadelfennu neu gyrydiad cotio dilynol.
Nesaf daw'r broses cotio plastig, sy'n cynnwys dau gam: cotio mewnol ac allanol. Mae cotio mewnol fel arfer yn defnyddio technegau trochi neu chwistrellu electrostatig poeth {- i lynu powdrau plastig yn gyfartal, fel polyethylen (PE) a resin epocsi (EP), i wyneb mewnol y bibell ddur. Mae'r broses cotio trochi poeth - yn cynnwys trochi'r bibell ddur mewn powdr plastig tawdd tymheredd - uchel i ffurfio leinin fewnol trwchus. Mae chwistrellu electrostatig yn defnyddio egwyddor arsugniad gwefr i lynu'n gyfartal y powdr, ac yna halltu tymheredd uchel -. Mae prosesau cotio allanol yn debyg, ond yn blaenoriaethu traul a gwrthsefyll y tywydd. Mae deunyddiau polyethylen neu polypropylen wedi'u haddasu yn aml yn cael eu defnyddio i wrthsefyll amodau garw amgylcheddau awyr agored.
Ar ôl cotio, mae'r bibell ddur yn mynd i mewn i'r cam halltu. Mae tymheredd ac amser halltu yn amrywio yn dibynnu ar y math o blastig. Er enghraifft, mae haenau epocsi fel arfer yn gwella ar 200 gradd am 20-30 munud, tra bod haenau polyethylen yn gofyn am dymheredd ychydig yn is ond amser hirach. Bydd tanseilio yn arwain at galedwch cotio annigonol, tra gall gorddwys achosi embrittlement.
Yn olaf, mae'r cynnyrch gorffenedig yn cael ei archwilio a'i becynnu. Mae'r cynnyrch gorffenedig yn cael archwiliad gweledol, mesur trwch, profion adlyniad, a phrofi pwysau i sicrhau bod y cotio yn unffurf ac yn rhydd o swigod ac yn cwrdd â safonau trwch safonol (yn nodweddiadol yn fwy na neu'n hafal i 0.3mm ar gyfer haenau mewnol ac yn fwy na neu'n hafal i 0.5mm ar gyfer haenau allanol). Mae cynhyrchion cymwys yn cael eu labelu a'u pecynnu mewn lleithder - pecynnu prawf i atal difrod i'r cotio wrth ei gludo.
Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer plastig - pibellau dur wedi'u gorchuddio yn integreiddio gwyddoniaeth deunyddiau a thermodynameg, sy'n gofyn am reolaeth fanwl gywir ar bob cam. Wrth i ofynion adeiladu seilwaith byd -eang dyfu, bydd optimeiddio'r broses hon yn parhau i wella perfformiad pibellau ac yn darparu atebion mwy dibynadwy ar gyfer y farchnad masnach dramor.
